Hej tamo! Kao dobavljač dijelova za CNC obradu, bio sam u gušti kada je u pitanju razumijevanje onoga što čini površinski integritet dijela vrhunskim. Integritet površine je izuzetno važan. To može uticati na to koliko dobar dio radi, koliko dugo traje, pa čak i kako izgleda. Dakle, hajde da proučimo faktore koji utiču na integritet površine CNC obradnih delova.
1. Parametri rezanja
Prvo, imamo parametre rezanja. Ovo su kao osnovna podešavanja na vašoj CNC mašini i igraju ogromnu ulogu u tome kako će se ispostaviti površina dela.
Brzina rezanja
Brzina rezanja zavisi od toga koliko se brzo alat za rezanje kreće u odnosu na radni komad. Ako ga postavite previsoko, toplina stvorena tokom procesa rezanja može naglo porasti. Ova prekomjerna toplina može uzrokovati sve vrste problema, poput termičkog oštećenja površine dijela. Možda ćete završiti s površinom koja je promijenila boju, ima mikro-pukotine ili čak promijenjena svojstva materijala. S druge strane, ako je brzina rezanja preniska, to može dovesti do hrapave površine jer alat možda ne reže čisto kroz materijal.
Feed Rate
Brzina pomaka je brzina kretanja alata duž radnog predmeta. Velika brzina pomaka ponekad može rezultirati grubljom površinom jer alat uzima veće zagrize iz materijala. To može ostaviti veće strugotine i neravne rezove. Niska brzina pomaka, iako vam može dati glatkiju površinu, također može povećati vrijeme obrade i troškove. Dakle, pronalaženje prave ravnoteže je ključno.
Dubina rezanja
Dubina rezanja se odnosi na to koliko se materijala uklanja u svakom prolazu alata za rezanje. Ako zađete previše duboko, alat može doživjeti veći stres, što može dovesti do vibracija. Ove vibracije se mogu prenijeti na radni komad i stvoriti neravnu površinu. Mala dubina reza, iako može dati bolju završnu obradu površine, može zahtijevati više prolaza, opet povećavajući vrijeme obrade.
2. Geometrija alata
Oblik i dizajn reznog alata su također značajni faktori.
Radijus nosa alata
Veći radijus vrha alata općenito može osigurati glatkiju završnu obradu površine. Pomaže u smanjenju visine grebena između susjednih putanja alata. Razmislite o tome ovako: kada koristite alat sa malim poluprečnikom nosa, to je kao da radite manje, preciznije, ali nazubljenije korake preko radnog komada. Veći radijus nosa je poput uzimanja širih, glatkijih koraka.
Rezna oštrina
Oštra rezna ivica je neophodna za dobar integritet površine. Tup alat može uzrokovati nagomilane ivice (BUE), gdje se materijal iz radnog predmeta lijepi za alat. Ovaj BUE se zatim može vratiti na radni komad, ostavljajući za sobom grubu i neravnu površinu. Redovno oštrenje ili zamjena reznih alata je neophodna za održavanje visoke kvalitete površine.
3. Materijal radnog komada
Vrsta materijala s kojim radite može imati veliki utjecaj na integritet površine.
Tvrdoća materijala
Tvrđi materijali mogu biti izazovniji za mašinu. Oni mogu uzrokovati veće trošenje reznog alata, a ako se ne obrađuju pravilno, mogu dovesti do hrapave površine. Na primjer, kada obrađujete kaljeni čelik, morate koristiti prave parametre rezanja i alate kako biste izbjegli prekomjerno trošenje alata i postigli dobru završnu obradu površine.
Duktilnost materijala
Duktilni materijali imaju tendenciju da se više deformiraju tokom obrade. To može rezultirati nagomilanom ivicom na alatu za rezanje i grubljom površinom. Za efikasnu obradu duktilnih materijala i održavanje dobrog integriteta površine mogu biti potrebne posebne tehnike i premazi alata.
4. Rashladna tečnost i podmazivanje
Korištenje odgovarajuće rashladne tekućine i podmazivanja je ključno.
Efekt hlađenja
Rashladna sredstva pomažu u smanjenju topline koja se stvara tokom obrade. Održavajući temperaturu niskom, sprečavaju termičko oštećenje površine obratka. Oni također pomažu da se odstrane strugotine iz područja rezanja, što ih može spriječiti da izgrebu površinu dijela.
Podmazivanje
Maziva smanjuju trenje između reznog alata i radnog komada. To može dovesti do glađeg procesa rezanja, manjeg trošenja alata i bolje obrade površine. Dostupne su različite vrste rashladnih tečnosti i maziva, a odabir pravog zavisi od materijala obratka i operacije obrade.
5. Stanje alatne mašine
Stanje vaše CNC mašine je veoma važno.
Strojna krutost
Kruta mašina može bolje izdržati sile nastale tokom obrade. Ako mašina nije dovoljno čvrsta, može vibrirati, što će se prenijeti na radni komad i rezultirati lošom završnom obradom površine. Redovno održavanje i provjera strukturalnog integriteta mašine su važni.
Preciznost vretena
Preciznost vretena utiče na rotaciju reznog alata. Svako istjecanje ili nepreciznost vretena može uzrokovati neravnomjerno sečenje i hrapavu površinu. Periodična kalibracija vretena je neophodna kako bi se osigurala visokokvalitetna obrada.
6. Učvršćivanje
Način na koji držite radni komad na mjestu također može utjecati na integritet površine.
Secure Clamping
Radni predmet mora biti čvrsto stegnut kako bi se spriječilo pomicanje tokom obrade. Ako se čak i malo pomakne, može dovesti do nepreciznih rezova i loše završne obrade površine. Međutim, prekomjerno stezanje također može uzrokovati deformaciju radnog komada, tako da je pronalaženje prave sile stezanja ključno.
Fixture Design
Dobro dizajnirano učvršćenje može ravnomjerno poduprijeti radni komad. Trebalo bi rasporediti sile stezanja po radnom komadu kako bi se spriječila bilo kakva lokalna deformacija. Ovo pomaže da se osigura da je proces obrade dosljedan i da je završna obrada visokog kvaliteta.
Naša ponuda proizvoda
U našoj kompaniji sve ove faktore uzimamo u obzir prilikom proizvodnje dijelova za CNC obradu. Nudimo širok asortiman visokokvalitetnih proizvoda, kao nprKina Aluminij 6061 - T6 CNC komponente,OEM CNC obrada SKD11 kalup dio, iOEM CNC obrada dijelova od aluminijske legure. Ovi dijelovi su proizvedeni s preciznošću, imajući na umu integritet površine.
Ako ste na tržištu za dijelove za CNC obradu i želite osigurati visokokvalitetni površinski integritet, voljeli bismo porazgovarati s vama. Bilo da imate na umu konkretan projekat ili samo želite da saznate više o našim proizvodima, ne ustručavajte se da kontaktirate za raspravu o nabavci. Tu smo da vam pomognemo da nabavite najbolje dijelove za CNC obradu za vaše potrebe.
Reference
- Boothroyd, G., & Knight, WA (2006). Osnove mašinske obrade i alatnih mašina. CRC press.
- Trent, EM, & Wright, PK (2000). Rezanje metala. Butterworth - Heinemann.
