info@nb-joyometal.com    +86-574-82181444
Cont

Imate li pitanja?

+86-574-82181444

Prilagođena investicijska unosa konop za ovjes Ovjes rješenja

 

 

1. Analizirajte crteže

 

Novi projekt povjerio nam je njemački klijent koji nas je zahtijevao da razvijemo komponentu ovjesa užeta. Kompletan set ovog proizvoda prikazan je na prvoj i drugoj slici. Njegov montažni dijagram na trećoj slici pokazao je kako se različiti dijelovi uklapaju zajedno, nudeći uvid u strukturni dizajn proizvoda i proces montaže.

 

Pored dijela ovjesa u konopcu, također smo trebali razviti određene ploče posebno dizajnirane tako da sigurno popravi željezničke šine za podizanje. Ove tablice igraju ključnu ulogu u osiguravanju stabilnosti i pravilnog usklađivanja šina za podizanje tijekom rada.

 

page-376-282page-376-282page-376-282

 

2. Uzorkovanje i testiranje

 

Kućište, klin i tanjire svi su bačeni procesom livenja vodenog stakla. Ukupna struktura ovih dijelova možda nije baš složena, ali kupac je postavio relativno visoke standarde za hemijski sastav materijala i fizičkim zahtjevima za čvrstoću, koji osiguravaju da proizvode izdrže mehaničke napone i okoliš u stvarnim aplikacijama za podizanje.

 

Ovi uzorci su napravljeni prema crtežu koja se pruža kupca i dostavljaju u Biro za kvalitetu i tehničku nadzoru Ningbo-a za niz testova. Izvještaj o hemijskom materijalu dat nam je, što pokazuje hemijski sastav i fizička svojstva materijala iz bare za teatinu. Ovaj izvještaj služio je kao temeljni dokument za ocjenu poštivanja proizvoda s relevantnim standardima.

 

Izvršeni su testovi na vlačnoj snazi, snagu prinosa i otpornost na udarce uzoraka. Ispitani su testni trake za određivanje njihovih mehaničkih svojstava. Test udara, simulirali su sile koje proizvod može izdržati u stvarnim scenarijima u stvarnom svijetu. Štaviše, preuzeli smo inicijativu za obavljanje unutrašnjih inspekcija na proizvode. Rezanjem proizvoda provjerili smo za prisustvo rupa za pijesak unutra. Ovaj dodatni inspekcijski korak bio je presudan za osiguranje integriteta i kvaliteta proizvoda.

qc-test report
QC test Izvještaj
qc test report
QC test Izvještaj
qc-test report-tensile strength and yield strength
Izvještaj o QC testu: zatezna čvrstoća i jačina prinosa
 tensile strength equipment
Oprema za čvrstoća na zatezanju
 test bar
Test bar
test bar -2
Test bar
V impact test
V Impact test
 checking sand holes inside of castings
Provjera rupa za pijesak unutar odljeva

3. Napravite masovnu proizvodnju

wax of plate
01

 

Nakon svih testova ispunjenih zahtjeva kupaca, masovna proizvodnja će se izvršiti odmah. Uzorak (replika završnog proizvoda) obično se izrađuje od voska, kao što se slika pokazala. Tačka topljenja voska obično je između 40 ~ 90 stepeni, što je mnogo niže od metalnog livenja. Model voštano će se u potpunosti rastopiti i prolazi na visokim temperaturama i ne ostavlja čvrste tvari, osiguravajući da je šupljina čista i bez nečistoća. Vosak je jeftin, a rastopljeni vosak tijekom postupka dewaksiranja može se reciklirati i ponovo koristiti, smanjujući troškove proizvodnje.

02

 

Zatim je proizveo višestruke identične uzorke voska prema ubrizgavanju.

wax of wedge
rough casted parts
03

 

Voštano stablo se umoče u vodenu staklenu kašiku, tada se prašina grubi vatrostalni prah (npr. Silicijski pijesak) za izgradnju guste, izdržljive vanjskog sloja.

Ovaj proces uranjanja i prašine ponavlja se 4-8 puta za stvaranje više slojeva, čime se formira školjku oko maska. Svaki sloj je dozvoljen da se osuši i očvrsne prije nego što se sljedeća primjenjuje. Školjka se zagrijava u peći na temperaturama između 600-1, 000 diplome. Vosak se topi i izlazi iz školjke kroz male otvore, ostavljajući šuplju šupljinu koja odgovara oblici izvornog uzorka. Zatim se rastopljeni metal (npr. Bronzani, nehrđajući čelik, zlato ili aluminijum) izliven u školjku. Metal je dozvoljeno da se u potpunosti ohladi i učvršćuje.

Školjka se mehanički razbijena da bi se otkrila učvršćeno livenje metala, a metalno stablo od odseče od livenja pomoću piljenja, brusilica ili termičkog rezanja (npr. Termički rezanje).

04

Dijelovi za livenje se čiste (npr. Pucanjem za uklanjanje kvarova na površini).

cleaned parts

 

 

 

 

4. Pakovanje i pošiljka

 

Konačno, dijelove smo dobro provjerili i spakirali ih u kartone, zalijepili tragove otpreme, položili kartone na palete i vezali se sa trakama. Tada su palete utovarile u spremnik.

packed in cartons
24 packed in palled
25load into conatainer
26 one container of steel casted lift parts send to Germany
 

 

Zaključak

 

Ovaj projekat je uspešno završio, a kupac je bio veoma zadovoljan. Proveli smo više testova i strogo kontrolirali kvalitetu proizvoda u ovom projektu, ne radi se samo na zadovoljavajuće kupce, takođe se odnosi i na naš stav prema pravljenju proizvoda. Potreban je testnu traku u budućem projektu kako bi bili sigurni da su proizvodi kvalificirani.