Kao dobavljač dijelova za kovanje svjedočio sam je iz prve ruke kritična uloga koju sirovine igraju u proizvodnji dijelova za križnu čvrstoću - jačine. Kvaliteta i karakteristike sirovina direktno utječu na performanse, izdržljivost i ukupnu kvalitetu konačnih kovanih proizvoda. U ovom blogu, ja ću unijeti u sirovine zahtjeve za kovanje visokih dijelova snage.
1. Hemijski sastav
Hemijski sastav sirovine je prvi i najosnovniji zahtjev. Različiti elementi u metalnoj leguri doprinose snazi, tvrdoći, žilavosti i drugim mehaničkim svojstvima kovanih dijelova.
Carbon (C)
Ugljic je jedan od najvažnijih elemenata čelika za kovanje velikih dijelova čvrstoće. Odgovarajuća količina ugljika može značajno povećati tvrdoću i snagu čelika. Općenito, za visoke dijelove za kovanje čvrstoće, sadržaj ugljika može se kretati od 0,3% na 0,6%. Viši sadržaj ugljika dovodi do veće čvrstoće, ali može umanjiti i duktilnost i zavarivost. Na primjer, uOEM AISI1045 čelična precizna preša za kovanje, AISI 1045 čelik sadrži približno 0,42 - 0,50% ugljika, što pruža dobru snagu i tvrdoću za kovanim dijelovima, čineći ih prikladnim za aplikacije koje zahtijevaju visok otpor.
Mangan (MN)
Mangan je još jedan bitan element. Pomaže deoksidiranju čelika i poboljšati njegovu ublaživost. Mangan se takođe kombinira sa sumporom da formiraju mangan sulfid, što smanjuje štetne efekte sumpora na vruće - radna svojstva. U visokim čelik za kovanje čvrstoće, sadržaj mangana obično je između 0,6% i 1,5%.
Chromium (CR)
Za poboljšanje otpornosti na otpornost na koroziju, otpornost na koroziju i otpornost na trošenje čelika. Formira stabilan oksidni sloj na površini čelika, štiteći ga od oksidacije i korozije. U nekim visokim dijelovima za kovanje čvrstoće koje se koriste u oštrim okruženjima, sadržaj kroma može biti do 1 - 2%. Na primjer, određene visoke čelike sa velikim legurom s kromima koriste se u dodavanju kroma u kovanjem dijelova za automobile i zrakoplovne aplikacije.
Nickel (ni)
Nikl poboljšava žilavost, duktilnost i otpornost na koroziju čelika. Takođe poboljšava ublaživost čelika, posebno na niskim temperaturama. U visokim dijelovima za kovanje čvrstoće koje trebaju raditi u niskom - temperaturnom okruženju, često se dodaje nikl. Sadržaj nikla može varirati od 0,5% na 5%, ovisno o specifičnim zahtjevima aplikacije.
2. Čistoća i čistoća
Čistoća sirovine je ključna za kovanje visokog dijelova visokih jačaka. Dnevnosti poput sumpora, fosfora (p), i ne-metalne inkluzije mogu imati štetan učinak na mehanička svojstva kovanih dijelova.
Sumpor i fosfor
Sumpor i fosfor smatraju se nečistoćama u čeliku. Visoki sadržaj sumpora može prouzrokovati vruće - kratkoće, što znači da čelik postaje krhka na visokim temperaturama tijekom postupka kovanja. Fosfor može povećati hladnoću - BITLELNOST čelika. Stoga bi sadržaj sumpora trebao biti ograničen na manje od 0,05%, a sadržaj fosfora trebao bi biti manji od 0,04% u visokim čelicima za krivur.
Ne-metalne inkluzije
Non - Metalne inkluzije, poput oksida, sulfida i silikata mogu djelovati kao posrednici stres u kovanim dijelovima, smanjujući život umor i žilavost. Da bi se osigurala kvalitet dijelova za kovanje jačine - sirovine, sirovine trebaju imati nizak nivo ne-metalnih inkluzija. Napredni čelični procesi, poput vakuumskog degariranja i rafiniranja ladle, često se koriste za smanjenje sadržaja ne-metalnih inkluzija u čeliku.
3. Struktura zrna
Struktura zrna sirovina ima značajan utjecaj na mehanička svojstva kovanih dijelova. Fina - zrnacna struktura općenito pruža bolju snagu, žilavost i otpornost na umora u odnosu na grubu - zrnatu konstrukciju.
Početna veličina zrna
Početna veličina zrna sirovine treba biti što je moguće tako financij. To se može postići pravilnim čeličnim i valjanim procesima. Na primjer, kontrolirane kotrljajuće i ubrzane tehnike hlađenja mogu pročistiti veličinu zrna čelika. Fino - zrnato sirovina imat će ujednačenija deformacija tokom procesa kovanja, što rezultira boljim - kvalitetnim kovanim dijelovima.
Grbino usavršavanje za vrijeme kovanja
Tokom procesa kovanja, zrnat struktura može se dodatno rafinirati ispravnim operacijama za kovanje. Formiranje na odgovarajućoj temperaturi i sa omjerom deformacije deforma može razbiti originalne žitane žitarice i formiranje novih, sitnijih zrna. Ovaj postupak donošenja zrna poboljšava snagu i žilavost kovanih dijelova.
4. Homogenost
Homogenost sirovine je neophodna za osiguravanje dosljedne mehaničke svojstva u cijelim kovanim dijelovima. Nehodogenosti u hemijskom sastavu ili mikrostrukturi mogu dovesti do varijacija u čvrstoću, tvrdoću i drugim svojstvima.
Hemijska homogenost
Sirovina bi trebala imati jedinstven hemijski sastav. To se može postići pravilnim procesima topljenja i rafiniranja. U velikom - proizvodnji čelika skale koriste se tehnike poput gužve i kontinuiranog lijevanja za osiguravanje hemijskog homogenosti čeličnih gredica.
Mikrostrukturna homogenost
Mikrostrukturna homogenost je takođe važna. Sirovina bi trebala imati jedinstvenu raspodjelu faza i žitarica. Svaka segregacija ili neravnomjernost u mikrostrukturi može prouzrokovati lokalne koncentracije stresa u kovanim dijelovima, što dovodi do preranog kvara.
5. Mehanička svojstva sirovine
Mehanička svojstva sirovine, poput snage prinosa, zatezna čvrstoće i izduženje, važna su razmatranja za kovanje visokih dijelova.
Snaga prinosa
Snaga prinosa sirovine treba biti dovoljno visoka da izdrži početnu deformaciju tijekom procesa kovanja bez prekomjerne plastične deformacije. Visok - prinos - jačina sirovina može doprinijeti visokim čvrstoćom završnih kovanih dijelova.
Zatezna čvrstoća
Zatezna snaga sirovine povezana je s maksimalnim opterećenjem koji kovani dijelovi mogu izdržati. Za visoke dijelove za kovanje čvrstoće, sirovina treba imati visoko zatezanje čvrstoće. Zatezna snaga sirovine često se određuje kroz standardne zatezne testove.
Izduženje
Izduživanje je mjera duktilnosti sirovine. Potrebna je određena količina duktilnosti da se sirovina oblikova u složene oblike bez pucanja. Adekvatno izduženje također pomaže u poboljšanju žilavosti kovanih dijelova.
6. Prikladnost za proces kovanja
Sirovina treba biti prikladna za specifičan proces kovanja koji se koristi. Različite procese kovanja, poput otvorenog - dimnih kovanje i kovanje pritiskanje, imaju različite zahtjeve za sirovina.
Otvoren - dim kovanje
UVelika dimenzija Q235 Carbon čelik Otvoreno kovanje, Odabran je Carbon čelik Q235 jer ima dobru plastičnost i pogodan je za otvoreno - dim kovanje. Otvoreno - Die Forging zahtijeva da se sirovina ima dovoljno duktilnosti koja se slobodno deformira između umirulja. Sirovina bi također trebala imati relativno nizak stres protoka na temperaturi kovanja kako bi se smanjila potrebna sila kovanja.
Presovanje
TISKANJE TRGOVINA često se koristi za proizvodnju preciznih i složenih dijelova za kovanje - oblikovanih. Sirovina za kovanje štampe treba imati dobru formibilnost i jednoliku protočno ponašanje. MATERIJALI SA VISOKOM Utvrdljivošću preferiraju se i u tiskovnoj kominiranju kako bi se osiguralo pravilno otvrdnjavanje kovanih dijelova nakon procesa kovanja. Na primjer,OEM AISI1045 čelična precizna preša za kovanjeKoristi AISI 1045 čelik, koji ima dobru formibilnost i ublaživost za rad za kovanje štampe.
7. Trošak - efikasnost
Dok ispunjavaju gore navedene zahtjeve, troškovi - efikasnost sirovine je također važan faktor koji treba uzeti u obzir. Kao dobavljač za kovanje dijelova moramo uravnotežiti kvalitetu sirovine s njegovim troškovima. Neke visoke legure performansi s odličnim mehaničkim svojstvima mogu biti vrlo skupe. Stoga moramo odabrati najprikladniju sirovinu na osnovu specifičnih zahtjeva za kovanje dijelova i analizu troškova - koristi. Na primjer, u nekim aplikacijama u kojima je potrebna visoka jačina, ali trošak je glavna briga,OEM Carbon Steel Q235 ST37 - 2 C45 1010 kovani čelikMože biti dobar izbor kao što je ugljeni čelik relativno jefstan u odnosu na neke visoke čelike.
Zaključno, zahtjevi sirovina za kovanje visokih dijelova snage su složeni i višestruki-fasetirani. Od hemijskog sastava i čistoće do zrnac strukture i troškova - efikasnosti, svaki aspekt treba pažljivo razmotriti kako bi se osigurala kvalitet i performanse završnih kovanih dijelova. Kao profesionalni dobavljač dijelova za kovanje, imamo bogato iskustvo u odabiru desnih sirovina i stvarajući visoke dijelove za krivotvorenje. Ako ste zainteresirani za naše dijelove za kovanje ili imati posebne zahtjeve za visokim dijelovima za kovanje čvrstoće, slobodno nas kontaktirajte za rasprave o nabavci. Zalažemo se za pružanje najboljih rješenja i visokog kvaliteta proizvoda.
Reference
- Priručnik za ASM Volumen 14A: obrada metala: kovanje. ASM International.
- "Čelici: obrada, struktura i performanse" George Krauss.
- "Metalurgija za ne-metalurgist" John D. Verhoeven.
