U proizvodnji tlačnog{0}}lijevanja, tlačno livenje u pod-površini, livenje pod tlakom Dijelovi jezgro sa ivicom metalnog lima, nazivamo ga ivica. Postojanje neravnina najčešći je problem livenja pod pritiskom, neće uticati samo na veličinu proizvoda, tačnost montaže, već će i ozbiljno uticati na izgled proizvoda. Količina neravnina je jedan od važnih pokazatelja za mjerenje kvaliteta tlačnog livenja, što je više šiljaka, niži su standardi kvaliteta.
U stvarnoj industrijskoj proizvodnji, dijelovi za livenje pod pritiskom za otklanjanje problema sa ivicama, svako poduzeće nema temeljni način za potpuno rješavanje. U određenom smislu, proizvodnja ivica ili sa objektivnim postojanjem i neminovnošću industrije. Glavni razlog za kalup, kalup nije zakačen, mašina za tlačno livenje-podešavanje raznih uslova ubrizgavanja nije prilagođena najboljem stanju, struktura kalupa kao što je trkač, dizajn izduvnih gasova je nerazuman. Pa čak i ako gore navedeni faktori nisu problem u slučaju, početna proizvodnja proizvoda bez ivica, ali s vremenom, kalup unutar prljavštine, habanja i drugih razloga će također proizvoditi kalup proizvedenih proizvoda burr. Dijelovi za tlačno livenje Rezultirajući ponovljeni kalup, kalup će također utjecati na efikasnost proizvodnje i vijek trajanja kalupa. Može se vidjeti da analiza šiljaka tlačnog odljevka i proučavanje metode uklanjanja brazdi imaju važnu praktičnu vrijednost. U ovom radu, analizom uzroka nastanka neravnina kod tlačnog livenja fotonaponskog proizvoda, Die Casting Parts, predlaže se razumna i efikasna shema prevencije i otklanjanja neravnina.
Tradicionalna metoda uklanjanja ivica se ručno uklanja ručnim alatima kao što su rašpa i noževi i drugi ručni alati. Metoda je{1}}trajna i ima nisku efikasnost proizvodnje. Zbog visoke preciznosti preciznih odljevaka u ovom radu, ručno uklanjanje ivica ne može ispuniti zahtjeve upotrebe. Dijelovi za tlačno livenje Osim toga, neravnine se mogu ukloniti uklanjanjem uspona sa kalupom za štancanje, ali se neravnine ne mogu ukloniti sa unutrašnje strukture i detalja.
Za tlačne odljevke u ovom radu korištena je nova tehnika uklanjanja neravnina, odnosno termičkog uklanjanja ivica. Princip rada termičkog uklanjanja ivica je stavljanje potrebnih dijelova za skidanje ivica u zatvoreni kontejner, a zatim punjenje određene količine vodika (ili metana) i kisika. Nakon što se svjećica zapali, miješani plin reagira u trenu, (bljesak) na visokoj temperaturi (oko 3000 stepeni), visokom pritisku (20 puta veći od pritiska naduvavanja), velikoj brzini (8 puta brzini zvuka) pod dejstvom zagrevanja spontanog sagorevanja, delova za livenje pod pritiskom i da bi se postigla svrha uklanjanja burgije (flash burr).
Neravnina u odnosu na dijelove matrice, površina je velika, a zapremina relativno mala, koja može apsorbirati više topline, ali i zbog prodiranja plina je dobra, dijelovi za livenje pod pritiskom sve-prožimaju, tako da je za neke teško ukloniti ručni dijelovi bursa vrlo dobri za uklanjanje efekta. Korijeni neravnina su generalno tanki i tanki, tako da može biti vrlo dobro potisnuti toplinu do unutrašnjih dijelova prijenosa. Štoviše, vrijeme reakcije je vrlo kratko, tako da se samo mali ivičnjak može spaliti da bi se uklonio. Kako toplina koju proizvodi glavni dio dijelova neće imati nikakvog utjecaja, tako generalno neće promijeniti osnovne performanse dijelova i visoku efikasnost uklanjanja ivica, performanse i stabilnost procesa dijelova za livenje pod pritiskom.
Kod prethodne metode teško je garantirati kvalitetu skidanja ivica, a učinak je nestabilan. Nakon montaže, zaostali neravnini se gule zbog djelovanja tekućine, što može utjecati na performanse proizvoda, a metoda termičkog uklanjanja ivica ima dobar učinak na takve proizvode. Dijelovi za tlačno lijevanje Ovo pokazuje da je liveni neravnina u osnovi uklonjena, da nema ostataka, dijelovi za tlačno lijevanje i da nisu uzrokovali sekundarna oštećenja proizvoda, posebno u složenom obliku malih dijelova.
Analizom uzroka i metoda uklanjanja neravnina na dijelovima tlačnog{0}}lijevanja optoelektronskih proizvoda, predlažu se dvije izvodljive šeme: jedna je izbjegavanje neravnina kontroliranjem parametara procesa-lijevanja pod pritiskom i podešavanjem strukture kalupa; Dijelovi za livenje pod pritiskom druga je nova tehnologija --- Metoda uklanjanja ivica za uklanjanje neravnina, metoda ima širok spektar primjena, učvršćenje je jednostavno, niske cijene, dijelovi za livenje pod pritiskom brzi kapacitet obrade, kratko vrijeme ciklusa.
