Nerđajući čelik: sadržaj hroma više od 12% u leguri na bazi gvožđa-poznatoj kao nerđajući čelik, nerđajući čelik i čelik otporan na kiseline{2}} uopšte. Nerđajući čelik je otporan na atmosferske uticaje, Nerđajući čelik Lijevanje pare i vode i drugih slabih korozivnih medija čelika, a čelik otporan na kiseline-čelik je otporan na kiseline, lužine, soli i druge kemijske korozivne medije korozija čelika, nehrđajući čelik i kiseline-čelik otporan na stepen legiranja su prilično različiti, iako ne sadrži nerđajući čelik, ali ne sadrži nerđajući čelik Lijevanje od nehrđajućeg čelika i čelik otporan na kiseline- općenito su zarđali, u zraku ili kemijskom korozivnom mediju mogu odoljeti koroziji visokolegiranog čelika, nehrđajući čelik je lijepa površina i otpornost na koroziju, dobra, lijevanje od nehrđajućeg čelika ne moraju čekati na površinsku obradu boje, i igraju inherentne površinske osobine nehrđajućeg čelika, koji se obično naziva nehrđajući čelik od nerđajućeg čelika, koji se obično koristi u širokom rasponu nerđajućeg čelika. Lijevanje od nehrđajućeg čelika Trenutno se odljevci od nehrđajućeg čelika na tržištu također naširoko koriste, Lijevanje od nehrđajućeg čelika danas Xiaobian za svakoga može objasniti četiri kategorije lijevanja od nehrđajućeg čelika:
Klasifikacija hemijskog sastava Nerđajući čelik Cr nerđajući čelik i Cr, Ni nerđajući čelik dve kategorije. Otpornost na koroziju nerđajućeg čelika je uglavnom sadržaj C i taloženje karbida, tako da nerđajući čelik otporan na koroziju-nerđajući čelik koji sadrži C što je niže moguće, livenje nerđajućeg čelika obično je C manje od ili jednako 0,08%, ali mehanička svojstva čelika otpornog na visoke temperature-određena su njegovom organizacionom stabilnošću-elika otpornog na karbid, {4}čelik otporan na toplotu su preci} Lijevanje od nehrđajućeg čelika općenito sadrži ugljik od 0,20% ili više.
Sa hromom kao glavnim legirajućim elementom, u livenju od nerđajućeg čelika, količina Cr je generalno između 13% i 30%. Ima dobru otpornost na koroziju oksidativnog medija i sposobnost da izdrži oksidaciju zraka na visokim temperaturama, može se koristiti i kao čelik otporan na toplinu{3}}. Performanse zavarivanja ove vrste čelika su loše. Kada je sadržaj hroma veći od 16%, kao-livena struktura je gruba, livenje od nerđajućeg čelika i dugotrajna izolacija između 400-525 stepeni i 550-700 stepeni, postojaće "475 stepeni" krta faza i faza odliva od nerđajućeg čelika, Stain. Krtost na 475 stepeni C je povezana sa redosledom feritne faze koja sadrži . 475 stepena i krhkosti σ faze, odliv od nerđajućeg čelika se može zagrejati na 475 stepeni iznad i zatim brzo poboljšati. Krtost na sobnoj temperaturi i lomljivost zone utjecaja topline nakon zavarivanja također su jedan od osnovnih problema feritnog nehrđajućeg čelika. Vakuumsko rafiniranje se može koristiti za dodavanje elemenata u tragovima kao što su bor, rijetke zemlje i kalcij, odljevak od nehrđajućeg čelika ili elemenata koji formiraju austenit kao što su Ni, Mu, N, Cu, itd.) pristup koji treba poboljšati. Kako bi se poboljšala mehanička svojstva zone zavara i zone zahvaćene toplinom, obično se dodaje mala količina Ti i Nb kako bi se spriječio rast zrna u zoni utjecaja topline. Često korišteni feritni čelik ZGCr17 i ZGCr28. Udarna žilavost ove vrste čelika je niska, u mnogim slučajevima se zamjenjuje austenitnim nehrđajućim čelikom s visokim udjelom nikla. Sadržaj Ni veći od 2%, Odljevak od nehrđajućeg čelika koji sadrži više od 0,15% količine feritnog čelika ima dobre udarne performanse.
Martenzitni nehrđajući čelici uključuju martenzitni nehrđajući čelik i precipitirani kaljeni nehrđajući čelik. U inženjerskim aplikacijama, mehanička svojstva su glavna svrha. Iako ovi čelici imaju dobru otpornost na koroziju na atmosfersku koroziju i manje agresivne korozivne medije (kao što su voda i određeni organski mediji), njihova svojstva korozije se često ne ispituju. Hemijski sastav opsega je: Cr13% -17%, Ni2% -6%, C manji ili jednak 0,06%. Metalna mikrostruktura je uglavnom martenzit sa niskim udjelom ugljika, stoga odljevak od nehrđajućeg čelika ima izvrsna mehanička svojstva, indeks čvrstoće je više nego dvostruko veći od austenitnog nehrđajućeg čelika, odljevak od nehrđajućeg čelika, ali također ima dobre performanse procesa, odljevak od nehrđajućeg čelika posebno performanse zavarivanja. Dakle, u važnim inženjerskim aplikacijama zauzimaju vrlo važnu poziciju, lijevanje je važan dio područja nehrđajućeg čelika.
