Эй унда! Мин өлөштәрен ҡойоу менән тәьмин итеүсе, ә бөгөн мин һорауға ҡаҙырға теләйем: өлөштәрен ер өҫтө - ҡаты була аламы? Был тема, йыш ҡына тармаҡта килә, һәм мин бында ҡайһы бер төшөнсәләр менән уртаҡлашырға нигеҙләнгән минең тәжрибә.
Беренсенән, әйҙәгеҙ, аңлайыҡ, нимә ер өҫтө ҡатыу. Ер өҫтө ҡатыу - йылылыҡ эшкәрткән процесы, тышҡы ҡатламының ҡатылығын арттыра металл өлөшө, шул уҡ ваҡытта ядро сағыштырмаса йомшаҡ һәм ҡаты һаҡлау. Был кейемгә ҡаршы тороусанлыҡты, арыу ныҡлығын һәм өлөшөнөң коррозияға ҡаршы тороусанлығын арттыра ала. Ә яуап өлөштәре flaying өлөштәре ер өҫтө - ҡатыу ҙур эйе!
Фродинг — металл ҡыҫыу көстәрен ҡулланып формалаштырылған етештереү процесы. Процесс металлдың иген структураһын яҡшырта ала, был уны көслөрәк һәм нығыраҡ итә. Ә был структура шулай уҡ ер өҫтө ҡатыуынан файҙалана ала.
Ер өҫтө ҡатыуының бер нисә ысулы бар, уларҙы өлөштәрен ҡойоу өсөн ҡулланырға мөмкин. Дөйөм ысулдың береһе – карбюризациялау. Карбюризациялауҙа ҡойоу өлөшө углерод – бай мөхиттә йылытыла. Углерод металлдың өҫкө ҡатламына тарала, уның углерод составын арттыра. Ҡасан өлөшө һүндерелгән, юғары - углерод өҫтө ҡатламы ҡаты мартенсит структураһы барлыҡҡа килтерә. Был ҙур өлөшө өсөн ҙур, улар кәрәк юғары кейем ҡаршылыҡ, шестернялар һәм валдар кеүек. Мәҫәлән, беҙҙеңOEM A105 Aisi1045 Бәләкәй тимер металл ҡоротҡосһөҙөмтәле карбурировать мөмкин, уның өҫкө үҙенсәлектәрен арттырыу өсөн.
Тағы бер ысул – азот. Нитридинг азоттың бай атмосфераһында ҡойолоу өлөшөн йылытыуҙы үҙ эсенә ала. Азот атомдары металл өҫтөнә тарала, ҡаты нитридтар барлыҡҡа килтерә. Был процесты карбюризациялау менән сағыштырғанда түбән температурала эшләргә мөмкин, был өлөштөң боҙолоуын аңлата. Ул’s идеаль өлөштәре өсөн, тип талап итә яҡшы арыу ҡаршылыҡ һәм ҡаты, кейергә - ҡаршылыҡлы өҫтө. Беҙҙең ҡорос өлөштәре айырым тимерҙәрҙән эшләнгән ҙур файҙа килтерә ала нитридинг.
Индукция ҡатыу ҙа популяр һайлау. Индукция ҡатыуында катушка аша алмашлап ток тапшырыла, магнит ҡыры барлыҡҡа килә. Ҡасан ҡойоу өлөшө был магнит ҡырында урынлаштырылған, әйләнеш токтары өлөшө өҫкө ҡатламында индуцированный, уны тиҙ йылыта. Һуңынан ер өҫтөн ҡатыландырыу өсөн һүндерелә. Был ысул бик теүәл һәм ҡулланырға мөмкин, аныҡ өлөштәрен ҡатыландырыу өсөн ҡойоу өлөшө. Ул’ы йыш ҡына өлөштәре өсөн ҡулланыла, мәҫәлән, коленчатый валдар һәм распределительный валдар.
Хәҙер, әйҙәгеҙ, материалдар тураһында һөйләшәйек. Төрлө материалдар ер өҫтө ҡатыуына төрлөсә яуап бирә. Ҡорос ҡойоу өлөштәре иң таралған кандидаттар өсөн ер өҫтө ҡатыу. Ҡорос менән төрлө углерод һәм иретмә элементтары менән эшкәртелергә мөмкин, теләк ер өҫтө ҡатылығына өлгәшеү өсөн. Мәҫәлән, түбән - углеродлы тимерҙәр йыш ҡына ер өҫтө ҡатламында углерод составын арттырыу өсөн карбурлаштырыла, ә уртаса - һәм юғары - углерод тимерҙәрен туранан-тура һүндерергә һәм ер өҫтөн ҡатыландырыу өсөн темпераментҡа ҡуйырға мөмкин.
Алюминий ҡойоу өлөштәре шулай уҡ ер өҫтө - ҡаты, әммә процесы бер аҙ башҡа. Беҙҙең өсөн6061 - Т6 алюминийҙы йылытыу менән ҡойоу, йылылыҡ эшкәртеү мөһим аҙым булып тора. Алюминий иретмәләре йәш булыуы мөмкин - ҡаты, был өлөштө аныҡ температураға йылытыуҙы һәм һуңынан уны билдәле бер ваҡыт эсендә тотоуҙы үҙ эсенә ала, ҡатыу фазаларын яуым-төшөмдө рөхсәт итә. Был алюминий ҡорған өлөшөнөң көсөн һәм ҡатылығын яҡшырта ала.
Өҫтөнлөктәрҙең береһе - ҡатыу өлөштәре өлөшләтә өлөшләтә - сығымдар - һөҙөмтәлелек. Ҡиммәтерәк юғары ҡулланыу урынына - иретмә тимер бөтә өлөшө буйынса, һеҙ ҡулланырға мөмкин түбәнерәк - сығымдар база материалы һәм һуңынан ер өҫтө - ҡатыу уны. Был ысул менән, һеҙ ҡаты өҫтө һәм ҡаты ядро өҫтөнлөктәрен түбәнерәк хаҡҡа ала.
Тағы бер өҫтөнлөк – эш һөҙөмтәлелеген яҡшыртыу. Ҡаты ҡойолған өлөшө өлөшө яҡшыраҡ кейергә мөмкин ҡаршылыҡ, тимәк, ул оҙағыраҡ хеҙмәт итеүҙә дауам итәсәк. Был бигерәк тә юғары – стресс һәм юғары - кейем шарттарына дусар ителгән өлөштәре өсөн мөһим, автомобиль компоненттары һәм сәнәғәт машиналары өлөштәре кеүек.
Әммә ер өҫтөндәге ҡайһы бер проблемалар ҙа бар - ҡатыу өлөштәрен ҡойоу. Төп проблемаларҙың береһе – боҙолоу. Йылылыҡ эшкәрткән процесында өлөшө термик көсөргәнештәр арҡаһында форма йәки үҙгәрергә мөмкин. Был процесс параметрҙарын ентекле контролдә тотоуҙы талап итә, мәҫәлән, йылытыу тиҙлеге, һүндереү тиҙлеге һәм ваҡыт тотоу. Тағы бер проблема – ер өҫтө – ҡатыланған ҡатламдың сифат контроле. Ҡатылыҡ, тәрәнлек һәм бер тигеҙлек - ҡаты ҡатламды ентекле күҙәтергә кәрәк, өлөшө кәрәкле спецификацияларға яуап бирә.
Запчастар менән тәьмин итеүсе булараҡ, беҙҙә экспертиза һәм ҡорамалдар бар, беҙҙең продукция өҫтөндә ер өҫтө ҡатыуын башҡарыу өсөн. Беҙ клиенттарыбыҙ менән тығыҙ эшләйбеҙ, уларҙы аныҡ талаптарын аңларға һәм иң ҡулайлы өҫтөн һайлау – ҡатыу ысулы. Һеҙгә кәрәкме, бәләкәй партия йола - эшләнгән flicing өлөштәре йәки ҙур - масштаблы етештереү, беҙ юғары тәьмин итә ала - сифатлы өҫтө - ҡатыланған flicking өлөштәре.
Әгәр һеҙ баҙарҙа өлөштәре ҡойоу һәм өҫкө өлөшө менән ҡыҙыҡһына - ҡатыу варианттары, беҙ бында ярҙам итергә. БеҙҙеңЮғары сифатлы алюминий етештереүселәр ҡойоусыларкомандаһы өҫкө - засечка продукцияһын тапшырыуға бағышланған. Тик беҙгә ярҙам ҡулы һуҙырға, һәм беҙ һеҙҙең проект тураһында фекер алышыу башлай ала. Беҙ өлгөләр, техник ярҙам, конкурентлы хаҡтар менән тәьмин итә ала. Әйҙәгеҙ, бергә эшләйек, һеҙҙең өсөн иң яҡшы хәл итеү өсөн flicking өлөшө ихтыяждары.
Һүҙҙе йомғаҡлап, ҡойоу өлөштәре, һис шикһеҙ, ер өҫтө - ҡаты, һәм ул етештереүсәнлеге һәм хаҡы йәһәтенән күп өҫтөнлөктәр тәҡдим итә. Дөрөҫ материалдар, процестар һәм сифат контроле менән, беҙ ер өҫтө - ҡатыланған firefing өлөштәре, улар юғары стандарттарға яуап бирә ала. Шулай итеп, әгәр һеҙ ниндәй ҙә булһа һорауҙар йәки эҙләй сығанаҡ өлөштәре ҡойоу, тартынмағыҙ, бәйләнешкә инеү өсөн. Беҙ һеҙгә ярҙам итергә ашҡынып һеҙҙең һатып алыу процесы.
Һылтанмалар
ASM 4-се том: йылылыҡ дауалау. АСМ Халыҡ-ара.
Дэвис, JR (Ред.). (2001). Алюминий һәм алюминий иретмәләре. АСМ Халыҡ-ара.
