Projektiranje efikasnog sistema odzračivanja za livenje čelika ključan je aspekt procesa proizvodnje. Kao dobavljač od čelika, razumijem značaj dobrog dizajnerskog sistema za dizajniran odzemni sustav u osiguravanju visokog kvaliteta odljevaka. U ovom blogu podijelit ću neke ključne tačke o tome kako dizajnirati takav sistem.
Razumijevanje važnosti odzračivanja čeličnog livenja
Prije nego što se obnovi u proces dizajna, od suštinskog je značaja za razumijevanje zašto je odzračivanje toliko važno. Tokom procesa lijevanja čelika, rastopljeni čelik se izlije u kalup. Dok čelik ispunjava kalup, ona se presele unutrašnji i drugi plinovi koji su prisutni unutra. Ako ovi plinovi nisu pravilno odzračeni, mogu postati zarobljeni u kastingu, što dovodi do različitih oštećenja poput poroznosti, blokade i hladnoće.
Poroznost se javlja kada se u kastinju formiraju male praznine zbog unosa plina. Diskete su veće šupljine, koje mogu značajno oslabiti mehanička svojstva livenja. Hladni zatvarači događaju se kada rastopljeni čelik ne uspijeva pravilno osigurati, često zbog plinskih barijera koji sprečavaju protok metala. Dobro dizajniran odzemni sustav pomaže u izbacivanju ovih plinova, osiguravajući zvuk i oštećenje - besplatno livenje.
Čimbenici koji treba uzeti u obzir u dizajnu sistema odzračivanja sistema
Kalup Materijal i dizajn
Vrsta kalupskog materijala koji se koristi u čeličnom livenju može imati značajan utjecaj na zahtjeve za odzračivanjem. Na primjer, pijeska kalupa u određenoj mjeri su porozni, što omogućava bijeg od prirodnog plina u određenoj mjeri. Međutim, poroznost pijeska možda neće biti dovoljna za odzračivanje svih gasova, posebno u složenim ili velikim - odljevanjima. U takvim slučajevima, dodatni odzračni kanali mogu biti potrebno ugraditi u dizajn kalupa.
Oblik i složenost livenja takođe igraju ulogu. Složene odljeve s zamršenim geometrima mogu imati područja u kojima plin može lakše postati zarobljen. Za ove odljeve treba pažljivo planirati odzemni sustav kako bi se osiguralo da su sva područja kalupa pravilno ventirana.
Veličina i debljina livenja
Veće i deblje odlivce uglavnom zahtijevaju opsežnije sisteme odzračivanja. To je zato što je uključen veći volumen rastopljenog čelika koji premješta veću količinu plina. Debeli dijelovi livenje također su sporije učvršćuju, dajući gasovima više vremena za zarobljene. Stoga, za velike - dimenzije odljevača poputVelika dimenzija Q235 Carbon čelik Otvoreno kovanje, Pa - misao - Strategija odzračivanja je neophodna.
Stopa i temperatura izlijevanja
Stopa na kojoj se rastopljeni čelik izliva u kalup i njena temperatura može utjecati na proces odzračivanja. Visoka stopa izlijevanja može prouzrokovati da se stalan čelik prebrzo promakne, potencijalno hvatajući plinove prije nego što imaju priliku pobjeći. S druge strane, mala stopa izlijevanja može rezultirati čelikom učvršćenju prije odzračivanja svih plinova.
Temperatura rastopljenog čelika takođe je važna. Veće temperature mogu povećati količinu plina generiran tokom postupka livenja. Stoga je odzemni sustav mora biti dizajniran da se obradi povećanim jačinom plina povezanog s većom temperaturom izlijevanja.
Projektiranje ventilacionog sistema
Plasman
Plasman otvora je kritični aspekt dizajna. Ventie trebaju biti smješteni po najvišim mjestima šupljine kalupa, jer plinovi teže povećavaju. To osigurava da plinovi mogu lako teći u otvori i iz kalupa. Uz to, otvori trebaju biti postavljeni u područjima u kojima će se plin vjerovatno nakupiti, poput uglova, pod nadležnim ili u područjima sa ograničenim protokom.
Na primjer, u kalupu za čelični dio sa složenim unutrašnjim značajkama, otvori se mogu postaviti na vrhu unutrašnjih šupljina kako bi se plinovi mogli izbjeći. Također je važno osigurati da se otvori ravnomjerno rasporede po kalupu kako bi se spriječilo zarobljeni plin u bilo kojem određenom području.
Veličina i oblik otvora
Veličina i oblik otvora su takođe važna razmatranja. Veličina otvora trebala bi biti dovoljno velika da dopusti da plinovi slobodno teku, ali ne tako velike da rastopljeni čelik može pobjeći kroz njih. Zajedničko pravilo je da bi površina otvora trebala biti proporcionalna križ - sekcijsko područje livenja.
Oblik ventilatora može varirati. Okrugli otvori se često koriste jer pružaju glatku stazu protoka za gasove. Međutim, pravokutni otvori ili otvori u obliku slova mogu biti učinkovit, posebno u područjima u kojima je prostor ograničen. Izbor otvora za odzračivanje ovisi o specifičnim zahtjevima lijevanja i dizajnu kalupa.
Vezni priključak s vanjskim
Ventine moraju biti povezani sa vanjske strane kalupa na način koji omogućava da plinovi lako pobjegnu. To se može postići korištenjem tušiva ili kanala koji vode iz kalupske šupljine na vanjsku. Povezni priključci trebaju biti dizajnirani da spriječe bilo kakve blokade ili ograničenja u protoku plina.
U nekim je slučajevima možda potrebno koristiti odzračni razvodnik za prikupljanje gasova iz višestrukih otvora i usmjeriti ih na jednu izlaznu izlaz. To može pojednostaviti mrežni sistem i osigurati efikasnije uklanjanje plina.
Ispitivanje i optimizacija
Jednom kada je odzemni sustav dizajniran i instaliran u kalupu, važno je testirati prije početka proizvodnje. To se može učiniti provođenjem probnim odljevcima i pregled odljevaka za bilo kakve znakove oštećenja na plin -. Ako se pronađu oštećenja, prozračit će možda trebati optimizirati.
Optimizacija može uključivati podešavanje veličine, oblika ili postavljanja otvora. Možda će biti potrebno i za izmjenu parametara izlivanja, poput stope izlijevanja ili temperature, za poboljšanje efikasnosti odzračivanja. Kontinuirano testiranje i optimizacija ventilacijskog sistema možemo osigurati da se visoko kvalitetne odljeve proizvode dosljedno.
Uključujući odzračivanje u različitim procesima za lijevanje
Investicijska livenja
UProces izblijeđenosti ulaganja u investiranje, Kalup je napravljen od keramičke ljuske. Odzračivanje u investicijskom livenju često se postiže stvaranjem malih rupa ili kanala u keramičkoj školjki. Ove rupe dopuštaju da plinovi pobjegnu tokom procesa izlijevanja. Veličina i lokacija ovih rupa potrebno je pažljivo utvrditi kako bi se osiguralo efikasno odzračivanje bez ugrožavanja integriteta kalupa.
Livenje pijeska
Kao što je već spomenuto, pišusni kalupi imaju neku prirodnu poroznost, ali može biti potrebno dodatno odzračivanje. U lijevanju pijeska, odzračivanje se može postići umetanjem ventilacijskih žica ili šipki u kalup za pijesak tokom postupka oblikovanja. Ove žice ili šipke uklanjaju se nakon izrade kalupa, ostavljajući iza odrnuta kanala. Kanali za odzračivanje mogu se spojiti sa vanjske strane kalupa pomoću odzračnih cijevi ili drugih sredstava.
Zaključak
Projektiranje efikasnog sistema odzračivanja za odvod čelika složen je, ali suštinski zadatak. S obzirom na faktore kao što su materijal kalupa, veličina lijevanja, parametri za izlijevanje i pravilno planiranje postavljanja, veličine i veze, možemo osigurati da se plinovi učinkovito uklanjaju iz kalupa tijekom postupka lijevanja.
U našoj kompaniji imamo veliko iskustvo u dizajniranju i implementaciji ventilacijskih sistema za širok raspon čeličnih odlivača, uključujući one koji se koriste u proizvodnji komponenti poputVijci za kapu sa utičnicama Hex Head Allen vijci DIN912. Ako su vam potrebni visokokvalitetni čelični odljevci i želite osigurati da su vaši proizvodi oslobođeni oštećenja plina - ovdje smo da bismo pomogli. Možemo raditi s vama da dizajniramo prilagođeni odzračni sistem koji zadovoljava vaše specifične zahtjeve. Kontaktirajte nas za pokretanje diskusije o nabavci i da vam pomognemo da postignete najbolje rezultate u svojim čeličnim projektima za livenje.
Reference
- Campbell, J. (2003). Odljevci. Butterworth - Heinemann.
- Flemings, MC (1974). Obrada učvršćivanja. McGraw - Hill.
- Dossett, DJ, & Alting, L. (2003). Proizvodnja procesa i materijala za inženjere. Pearson Education.
