Formiranje je proces proizvodnje u kojem se metal oblikuje primjenom pritisnu sile, obično koristeći čekić ili štampu. Ovaj je proces ključan za stvaranje visokih dijelova snage koji se koriste u raznim industrijama kao što su automobilska, zrakoplovna voda i izgradnja. Kao dobavljač dijelova za kovanje, razumijem važnost svakog aspekta procesa kovanja, a jedna često - previdjeno, ali vitalni element je forgiranje maziva.
Uloga križnih maziva
Kovanje maziva igraju nekoliko ključnih uloga u procesu kovanja. Prvo, oni smanjuju trenje između kovanja i metalnog komada. Za vrijeme kovanja, umrijenje i radni komad dolaze u intenzivan kontakt, a bez odgovarajućeg podmazivanja, trenje može uzrokovati pretjerano trošenje u matrici. To ne samo da skraćuje životni vijek matrice, već dovodi i na lošu površinu na kovanim dijelovima. Smanjenjem trenja, kovanje maziva pomažu u postizanju glatkih površinskih površina na dijelovima, što je često kritički zahtjev u mnogim aplikacijama.
Drugo, kovanje maziva djeluje kao termička barijera. Kovanje obično uključuje visoke temperature, a toplina koja se generira tokom procesa može se prenijeti između matrice i komada. Prekomjerni prijenos topline može uzrokovati termičko pucanje u mariji i utjecati na metalurška svojstva radnog dijela. Dobar mazivo za kovanje može izolirati umrijeti od topline radnog dijela, čime se štiti umreće i održavanje integriteta kovanog dijela.
Druga važna funkcija je sprečavanje prianjanja metalnog radnog komada u matricu. Bez podmazivanja, vrući metal može se zalijepiti na površinu die, što rezultira dijelovima koji su teško ukloniti iz matrice i mogu imati nedostatke poput bljeskalice ili kidanja. Forming maziva stvaraju tanki film između matrice i radnog komada, sprečavajući izravni kontakt i adheziju.
Vrste križnih maziva
Na raspolaganju je nekoliko vrsta zamrzivih maziva, svaki sa vlastitim skupom svojstava i aplikacija.
Maziva na bazi grafita
Grafit je jedan od najčešće korištenih materijala u kovanjem maziva. Grafitna maziva zasnovana na snazi su na visokim temperaturama i mogu pružiti dobru podmazivanje u vrućim i toplim procesima za kovanje. Oni čine suhu film na površini matrice, što smanjuje trenje i sprečava adheziju. Grafitna maziva također su relativno jeftina i jednostavna za primjenu. Međutim, oni mogu ostaviti crnu ostatku na kovanim dijelovima, što može zahtijevati dodatne korake čišćenja. Za više informacija o našim kovanim dijelovima koji mogu imati koristi od grafitnih - zasnovanih maziva, možete posjetiti1045, C45, Q235, ST37 - 2, Q345 Kovanje ugljičnog čelika.
Maziva na bazi ulja -
Maziva na bazi ulja često se koriste u procesima hladnog kovanja. Oni pružaju izvrsno podmazivanje i mogu pomoći u smanjenju sile potrebne za križenje. Ove maziva imaju i dobru antiozreznu svojstva koja mogu zaštititi umrijeti i radni komad od hrđe. Međutim, maziva na bazi ulja mogu biti neuredna i mogu zahtijevati pravilno odlaganje za pridržavanje ekoloških propisa. NašOEM AISI1045 čelična precizna preša za kovanjeMože se proizvesti s visokom preciznošću pomoću maziva na bazi ulja u procesu hladnog kovanja.
Maziva na bazi vode - na bazi vode
Maziva na bazi vode postaju sve popularnija zbog svoje ekološke ljubaznosti. Imaju nisku viskoznost i mogu se lako raspršiti na površinu die. Maziva na bazi vode također imaju dobre prometne nekretnine, što može pomoći u smanjenju temperature umrla tijekom kovanja. Međutim, možda nisu efikasni na vrlo visokim temperaturama kao grafitnim ili uljem - mazivama na bazi ulja. Za prilagođene kominiranje aluminija i nehrđajućeg čelika, gdje maziva na bazi vode mogu biti dobar izbor, možete provjeritiCustom 7year Doživite komisno za kovanje aluminija i nehrđajućeg čelika.
Sintetička maziva
Sintetička maziva dizajnirana su tako da nude vrhunske performanse u određenim aplikacijama za križenje. Oni se mogu formulisati da imaju visoku temperaturnu otpornost, odličnu podlogu i slabu volatilnost. Sintetička maziva često se koriste u visokim procesima preciznih kovanja tamo gdje su potrebne uske tolerancije i visokokvalitetne površinske obrade. Međutim, oni su uglavnom skuplji od ostalih vrsta maziva.
Čimbenici koji utiču na izbor maziva za križenje
Prilikom odabira maziva za kovanje potrebno je uzeti u obzir nekoliko faktora.
Temperatura kovanja
Temperatura po kojoj se odvija proces kovanja je presudan faktor. Kao što je već spomenuto, maziva na bazi grafita pogodna su za visoku kominiranje temperature, dok se maziva na bazi ulja češće koriste u hladnom kovanju. Maziva na bazi vode mogu se koristiti u širokom rasponu temperatura, ali mogu imati ograničenja na izuzetno visokim temperaturama.
Tip metala
Različiti metali imaju različita svojstva, a izbor maziva može utjecati na vrstu metala koji se krivotvori. Na primjer, aluminijske legure mogu zahtijevati različite mazivo od čeličnih legura. Aluminijum je skloniji žuti, tako da je mazivo koje može spriječiti adheziju od suštinskog značaja. S druge strane, čelik može zahtijevati mazivo koje može izdržati visoke pritiske i temperature.
Proces kovanja
Vrsta procesa kovanja, poput otvorenog - dimnog kominama, zatvorena - kovanje umire, ili utisak - dim za kovanje, također utječe na izbor maziva. Svaki proces ima vlastite zahtjeve u pogledu podmazivanja, a podmazivanje je potrebno odabrati u skladu s tim. Na primjer, u utiscu - da se formiraju kovanje, gdje se formiraju složeni oblici, mazivo koje može pružiti jednolično podmazivanje preko cijele površine matrice.
Zahtevi za površinsku završnu obradu
Ako kovani dijelovi zahtijevaju visoku - kvalitetnu površinu, mazivo koji može umanjiti površinske nedostatke i pružiti glatku završnu obradu treba odabrati. Sintetička maziva često su dobar izbor za aplikacije u kojima je potrebna visoka - precizna površinska obrada površine.
Primjena križnih maziva
Pravilna primjena za kovanje maziva važno je kao odabir desnog maziva. Postoji nekoliko metoda nanošenja kovanje maziva, uključujući prskanje, četkanje i uranjanje.
Prskanje
Prskanje je najčešća metoda primjene za kovanje maziva. Omogućuje jednoliku distribuciju maziva na površini matrice. Prskanje se može izvršiti pomoću ručnih ili automatiziranih sistema za prskanje. Automatizirani sustavi prskanja su precizniji i mogu osigurati dosljednu primjenu, što je važno za održavanje kvalitete kovanih dijelova.
Četkanje
Četkanje je jednostavna metoda primjene maziva, posebno za malene operacije za krijumčarenje ili za primjenu maziva na određene prostore matrice. Međutim, možda neće pružiti kao jednolični premaz kao prskanje i može biti više vremena - konzumiranje.
Uranjanje
Ponižavanje uključuje uranjanje matrice ili komada u kadu mazivo. Ova metoda je pogodna za nanošenje debelog sloja maziva, ali može zahtijevati dodatne korake za uklanjanje viška maziva.
Zaključak
Kao dobavljač za kovanje dijelova, znam da su izbor i pravilna primjena kovanje maziva od suštinskog značaja za proizvodnju visokih kovanih dijelova. Kovanje maziva ne samo da poboljšaju efikasnost procesa kovanja smanjenjem trenja i habanja, već i poboljšavaju kvalitetu konačnih proizvoda. S obzirom na faktore kao što su temperature kovanja, vrstu metala, proces kovanja i zahtjeve za površinskom završetku, može se odabrati desno mazivo za ispunjavanje specifičnih potreba svake operacije za kovanje.
Ako ste na tržištu za visokim dijelovima za krivovanje i želite razgovarati o najboljim mazivima za kovanje za svoje specifične zahtjeve, tu smo da pomognemo. Naš tim stručnjaka može vam pružiti detaljne informacije i savjete o procesu kovanja i odabiru odgovarajućih maziva. Kontaktirajte nas danas da biste započeli plodnu diskusiju o vašim potrebama za nabavkom kovanja.
Reference
- Priručnik za ASM Volumen 14A: obrada metala: kovanje. ASM International.
- "Forming maziva: recenzija" časopisom tehnologije obrade materijala.
- "Napredna tehnologija kovanja" od strane Kluwer akademskih izdavača.
